3-5L vulmasjien vir waterbottels

Kort beskrywing:

Die vulmasjien vir waterbottels integreer die vul- en kapmasjien vir bottels in een monoblok 3 in 1 masjien. Die drie prosesse word volledig outomaties uitgevoer. Dit is goed om aan te pas vir die vervaardiging van mineraalwater of suiwer water, koolzuurhoudend of nie-koolzuurhoudend, gebruik 'n klein PET-bottel of 'n 3-5L-bottel of 'n bottel van 5 liter of 'n glasbottel.


  • Voorsieningsvermoë: 30 stelle / maand
  • Handelstermyn: FOB, CNF, CIF, EXW
  • Hawe: Sjanghai-hawe in China
  • Betaling termyn: TT, L / C
  • Produksietyd: Dit moet normaalweg 30-45 dae herbevestig word.
  • Produkbesonderhede

    Produketikette

    3-5L vulmasjien vir waterbottels
    Kenmerke:
    Die masjienelemente wat met die vloeistof in aanraking kom, is gemaak van hoë gehalte vlekvrye staal. Die kritieke komponente word gemaak deur 'n numeries beheerde masjiengereedskap, en die hele masjientoestand word deur die foto-elektriese sensor opgespoor. Dit het voordele van hoë outomatisering, maklike werking, goeie skuurweerstand, hoë stabiliteit, lae mislukkingskoers, ens.

    Plat vervoerband
    Hierdie 3L - 5L bottelwatervulmasjien kombineer die ontsmetting van was, vul en bedek drie funksies in een monteerbaan. Dit word hoofsaaklik gebruik vir vloeibare vulling, dit is matig, eenvoudig struktuur, maklik onderhou.
    feeding conveyor

    3-5L-vulmasjien (was / vul / bedek 3-in-1 monoblok)
    3-5L PET-bottel wasmasjien van die wasser, vul, kap en vervoerband, lineêre beweging en pneumatiese werking, PLC-beheer, hoë mate van outomatisering is 'n vierkantige bottel, onreëlmatige bottel is die ideale toerusting, produksie kan geskik wees om die toerusting verpak die materiale wat in alle vlekvrye staal van hoë gehalte gebruik word.
    5L water bottle filler

    1. Spoelgedeelte
    washing part-2
    ● Behalwe die onderraamwerk, die transmissiedele en sommige dele wat van spesiale materiaal gemaak moet word. Ander onderdele word van vlekvrye staal 304 vervaardig.
    ● Die rollager is van vlekvrye staal, die seëlring is van EPDM-materiaal en plastiek van UMPE.
    ● Die grijper is van roesvrye staal, die posisie waar die bottelnek vasgehou word, is ook van roesvrye staal, in vergelyking met die tradisionele rubbergraper, dit is baie higiënies, duursaam en geen onderdele wat vinnig dra nie, die skroefdele van die bottelnek kan vermy die besoedeling deur die rubbergryper.
    ● Die grijper is toegerus met 'n hoogs doeltreffende spuitkop, dit kan ontwikkel tot in enige posisie van die muur van die bottel en kan spoelwater bespaar. Daar is 'n deksel bokant die spuitmondstuk wat kan voorkom dat water mors; en daar is regulatoriese herwinningsgleuf en herwinningspype onder die spuitpunte.
    ● Spoeltyd kan vir 2 sekondes gewaarborg word.
    ● Deur die hoogte van die roterende dele aan te pas om aan te pas by die verskillende bottelhoogte
    ● Die motivering is afgelei van die aangedrewe stelsel in die raamwerk wat deur rat oorgedra word.
    ● Die toevoer van spoelwater word deur die magneetklep beheer.

    2. Vulmasjien
    filling part
    ● Aangeneem beroemde anti-korrosie merk dra nie-onderhoudende peiling wat die besoedeling van die vulling na die omgewing kan verminder.
    ● Die draai-plaat is gemaak van vlekvrye staal 304, groot plat tandlager.
    ● Die meganiese klep vir die druk is bekendgestel aan die gevorderde buitelandse ontwerp met 'n vinnige vulspoed, geen higiëne-hoeksak, 'n paar afdichtingsdele en presiese vloeistofvlakbeheer. Die hele klep is gemaak van vlekvrye staal wat voedselgehalte het.
    ● Die vulklep gaan oop en begin vul wanneer dit afbeweeg en aan die bottelnek raak, die vulklep beweeg op en verlaat die bottelnek wanneer dit klaar is met vul.
    ● Die drankvoorraad neem die outomatiese pneumatiese klep se magnetiese vloeistofvlakskakelaar aan om die vloeistoftenk outomaties te beheer.
    ● 'n Skuiflager word aangeneem as 'n laer wat nie onderhou nie, wat die besoedeling van vulling na die omgewing kan verminder. Rollager gemaak van vlekvrye staal, die seëlring is gemaak van EPDM-materiaal, plastiek is van UMPE.
    ● Die motivering van die vulmiddel is afgelei van die aangedrewe stelsel in die raamwerk en word deur rat gestuur.
    ● Die hoofrit neem ratkas aan, met 'n hoë doeltreffendheid, lae geraas, lang lewensduur, maklike instandhouding, voldoende smeer, vet kan sentraliseer outomaties smeer, neem die omskakelaar aan op die spoed van die hoofmotor om te beheer, die masjien neem 'n staplose frekwensie-omskakelingstydperk . Die materiaal vir die hele platform en raam is koolstofstaal met vlekvrye staal buite.
    ● Die masjien word outomaties beheer deur PLC, fout-aan-lyn-vertoning, soos bottelblok, kaptekort ens.
    ● Die belangrikste onderdele en elektriese elemente van die masjien is die invoer van produkte.

    3. Capping Deel

    capping part

    ● Skroefdopkop (die hoofonderdele wat die afdekkingsgehalte kan verseker), die kenner verbeter die ontwerp van magnetiese staal, hierdie verbetering kan die gebrekkige tempo van die bedekking beter verminder en die tradisionele karakter van maklik om die wringkrag van die skroefdeksel in te stel en aan te pas kop.
    ● Die skroefdopkop is ontwerp vir dubbele doeleindes: dit is geskik vir platdop en sportdop.
    ● Die toestel wat die omgekeerde kap kan uithaal en verhoed dat die omgekeerde kap verbygaan, word in die kapvalgeleier gesit.
    ● 'n Groep foto-elektriese skakelaars word op die kapval-gids gevestig. Die masjien sal stop as daar geen kap op die geleier is nie.
    ● 'n Skakelaar vir die opsporing van bottels word op die skroefdop gesit.
    ● Daar is aseptiese spuitpunte tussen die oorgangssteekwiel en die vullende dele om die produk wat in die bottelnekskroefdele rus, af te spoel.
    ● Daar is 'n kapslotsilinder in die verbinding tussen die kapvalgeleier en die uitsteekplaat. Daar word besef dat geen hoed gevoer word nie.
    ● Deur die hoogte van die roterende dele aan te pas om aan te pas by die verskillende bottelhoogte.
    ● Die motivering van die skroefdeksel is afgelei van die aangedrewe stelsel in die raamwerk en deur rat gestuur.
    ● Die hoofonderdele van die skroefdop word deur die verwerkingsentrum vir digitale beheer verwerk

    Cap hysbak

    cap loader

    Daar is 'n detektorschakelaar in die doopsorteerder. As die kap nie genoeg is nie, kry die detector op die doopsorteerder 'n teken dat die dop ontbreek, die kaphyser begin. Die deksels in die tenk gaan deur die bandtransporteur na die deksorteerder. Dit kan die grootte van die tenkinlaat deur die flitsbord verander; dit kan die spoed van die kap aanpas.

    Vervoerband
    conveyer

    Video


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons

    Produkte kategorieë