Nie-koolzuurhoudende masjienlyn vir drankvulstowwe

Kort beskrywing:

Ons nie-koolzuurhoudende vulmasjien vir drankdrankies integreer bottelspoel-, vul- en kapmasjiene in een monoblokmasjien. Die drie prosesse word volledig outomaties uitgevoer. Die invul van PET-bottels of glasbottels of blikkiesbottels kan aangepas word.


  • Voorsieningsvermoë: 30 stelle / maand
  • Handelstermyn: FOB, CNF, CIF, EXW
  • Hawe: Sjanghai-hawe in China
  • Betaling termyn: TT, L / C
  • Produksietyd: Dit moet normaalweg 30-45 dae herbevestig word.
  • Produkbesonderhede

    Produketikette

    soft drink filling line

    Nie-koolzuurhoudende drankvulmasjien 3 in 1 monoblok produksielyn

    Kenmerke:
    Die masjienelemente wat met die vloeistof in aanraking kom, is gemaak van hoë gehalte vlekvrye staal. Die kritieke komponente word gemaak deur 'n numeries beheerde masjiengereedskap, en die hele masjientoestand word deur die foto-elektriese sensor opgespoor. Dit het voordele van hoë outomatisering, maklike werking, goeie skuurweerstand, hoë stabiliteit, lae mislukkingskoers, ens.
    Ons kan ook die drankproduksielyn toerus met waterbehandelingstoerusting, voorbehandelingsmenger-toerustingstelsel, en die verpakkingstelsel, insluitend krimpmoer-etiketteringsmasjien, krimpverpakkingsmasjien, ens. As 'n volledige lyn.

    Algemene beskrywings:
    Die bottel kom in die spoelgedeelte van drie-in-een-masjien deur middel van lugvervoer. Die grijper wat op die draaiskyf geïnstalleer is, vang 'n bottel en draai dit 180 grade om en maak die bottelnek gelyk. In die spesiale spoelarea spuit die mondstuk op die grijper water om die bottel in die muur te spoel. Nadat die bottel gespoel en gedreineer het, draai dit 180 grade langs die geleidingsrail en laat die bottelnek in die lug kyk. Dan word die afgespoelde bottel deur die bottelsterwiel na die vulstuk oorgedra. Die bottel wat in die vuller gaan, word deur die nekplaat vasgehou. Die vulklep wat deur die nok in werking gestel word, kan op en af ​​werk. Dit neem druk vul manier. Die vulklep gaan oop en begin vul wanneer dit afbeweeg en aan die bottelnek raak, die vulklep skuif op en verlaat die bottelnek wanneer dit klaar is met vul, die volle bottel word deur die hou-nek-oorgangstopwiel oorgedra. Die stopskroefmes hou die bottelnek vas, hou die bottel regop en draai nie. Die skroefdopkop hou rewolusie en outorotasie. Dit kan 'n hele kapbaan voltooi, insluitend vang, druk, skroef, aflaai deur die aksie van die nok. Die volledige bottel word deur middel van sterwiel na die botteluitvoerband oorgedra. Die hele masjien is omhein met vensters, die hoogte van die geslote venster is hoër as die piek van die 3-in-1-masjien, onder in die ingeslote venster is die luguitlaat

    Parameters:

    Model CGF 8-8-3 CGF 16-12-6 CGF 16-16-6 CGF 18-18-6 CGF 24-24-6 BYQ 16-16-5 BYQ 24-24-6 BYQ 32-320-8 BYQ 40-40-10
    Kapasiteit
    0,5L / bottel / u
    2000 3000-4500 4000-6000 6000-8000 8000-10000 13000-15000 8000-8700 13200-15000 15000-18000
    Geskikte bottel:

     PET Ronde of vierkantige bottel

    Botteldiameter:

     50-115 mm

    Bottelhoogte:

    150-340 mm

    Perslugdruk:

     0,3-0,7 Mpa

    Was manier:

     Swaartekragwater

    Waswater se druk:

     > 0,06Mpa <= 0,2Mpa

    Totale krag 2 2.2 2.5 3 4 2.2 3 4 7.5
    Weight <kg> 2000 3000 4000 4500 6500 3000 4000 4500 6500

     

    Model BYQ 50-50-15 BYQ 60-60-15 BYQ 72-72-18 BYQ 80-80-22 SYD 24-24-6 SYD40-40-12
    Kapasiteit 0,5L / bottel / h 22000-24000 28000-30000 30000-36000 40000-42000 10000-12000 13000-15000
    Geskikte bottel:

     PET bottel / Ronde of vierkantige bottel

    Botteldiameter:

     50-115 mm

    Bottelhoogte:

    160-340 mm

    Perslugdruk:

     0,3-0,7 Mpa

    Was mdeium:

     Aseptiese water

    Waswater se druk:

     > 0,06Mpa <= 0,2Mpa

    Totale krag 8.5 11 15 19 4.5 7.5
    Weight <kg> 7500 8500 9500 10000 5000 8500

    non-carbonated drink filler

    1. Lugvoerband
    air conveyor

    2. Nie-koolzuurhoudende drankvulmasjien (was / vul / bedek 3-in-1 monoblok)
    3 in 1 non-carbonated drink filler
    Spoelgedeelte:
    ● Behalwe die onderraamwerk, die transmissiedele en sommige dele wat van spesiale materiaal gemaak moet word. Ander onderdele word van vlekvrye staal 304 vervaardig.
    ● Die rollager is van vlekvrye staal, die seëlring is van EPDM-materiaal en plastiek van UMPE.
    ● Die grijper is van roesvrye staal, die posisie waar die bottelnek vasgehou word, is ook van roesvrye staal, in vergelyking met die tradisionele rubbergraper, dit is baie higiënies, duursaam en geen onderdele wat vinnig dra nie, die skroefdele van die bottelnek kan vermy die besoedeling deur die rubbergryper.
    ● Die grijper is toegerus met 'n hoogs doeltreffende spuitkop, dit kan ontwikkel tot in enige posisie van die muur van die bottel en kan spoelwater bespaar. Daar is 'n deksel bokant die spuitmondstuk wat kan voorkom dat water mors; en daar is regulatoriese herwinningsgleuf en herwinningspype onder die spuitpunte.
    ● Spoeltyd kan vir 2 sekondes gewaarborg word.
    ● Deur die hoogte van die roterende dele aan te pas om aan te pas by die verskillende bottelhoogte
    ● Die motivering is afgelei van die aangedrewe stelsel in die raamwerk wat deur rat oorgedra word.
    ● Die toevoer van spoelwater word deur die magneetklep beheer.

    Vulsel:
    ● Aangeneem beroemde anti-korrosie merk dra nie-onderhoudende peiling wat die besoedeling van die vulling na die omgewing kan verminder.
    ● Die draai-plaat is gemaak van vlekvrye staal 304, groot plat tandlager.
    ● Die meganiese klep vir die druk is bekendgestel aan die gevorderde buitelandse ontwerp met 'n vinnige vulspoed, geen higiëne-hoeksak, 'n paar afdichtingsdele en presiese vloeistofvlakbeheer. Die hele klep is gemaak van vlekvrye staal wat voedselgehalte het.
    ● Die vulklep gaan oop en begin vul wanneer dit afbeweeg en aan die bottelnek raak, die vulklep beweeg op en verlaat die bottelnek wanneer dit klaar is met vul.
    ● Die drankvoorraad neem die outomatiese pneumatiese klep se magnetiese vloeistofvlakskakelaar aan om die vloeistoftenk outomaties te beheer.
    ● 'n Skuiflager word aangeneem as 'n laer wat nie onderhou nie, wat die besoedeling van vulling na die omgewing kan verminder. Rollager gemaak van vlekvrye staal, die seëlring is gemaak van EPDM-materiaal, plastiek is van UMPE.
    ● Die motivering van die vulmiddel is afgelei van die aangedrewe stelsel in die raamwerk en word deur rat gestuur.
    ● Die hoofrit neem ratkas aan, met 'n hoë doeltreffendheid, lae geraas, lang lewensduur, maklike instandhouding, voldoende smeer, vet kan sentraliseer outomaties smeer, neem die omskakelaar aan op die spoed van die hoofmotor om te beheer, die masjien neem 'n staplose frekwensie-omskakelingstydperk . Die materiaal vir die hele platform en raam is koolstofstaal met vlekvrye staal buite.
    ● Die masjien word outomaties beheer deur PLC, fout-aan-lyn-vertoning, soos bottelblok, kaptekort ens.
    ● Die belangrikste onderdele en elektriese elemente van die masjien is die invoer van produkte.

    Hoofstuk:
    Hierdie eenheid is die hoogste akkuraatheid van die 3-in-1-masjien. Dit is belangrik dat die masjien stabiel en die kwaliteit van die produk werk.
    ● Skroefdopkop (die hoofonderdele wat die afdekkingsgehalte kan verseker), die kenner verbeter die ontwerp van magnetiese staal, hierdie verbetering kan die gebrekkige tempo van die bedekking beter verminder en die tradisionele karakter van maklik om die wringkrag van die skroefdeksel in te stel en aan te pas kop.
    ● Die skroefdopkop is ontwerp vir dubbele doeleindes: dit is geskik vir platdop en sportdop.
    ● Die toestel wat die omgekeerde kap kan uithaal en verhoed dat die omgekeerde kap verbygaan, word in die kapvalgeleier gesit.
    ● 'n Groep foto-elektriese skakelaars word op die kapval-gids gevestig. Die masjien sal stop as daar geen kap op die geleier is nie.
    ● 'n Skakelaar vir die opsporing van bottels word op die skroefdop gesit.
    ● Daar is aseptiese spuitpunte tussen die oorgangssteekwiel en die vullende dele om die produk wat in die bottelnekskroefdele rus, af te spoel.
    ● Daar is 'n kapslotsilinder in die verbinding tussen die kapvalgeleier en die uitsteekplaat. Daar word besef dat geen hoed gevoer word nie.
    ● Deur die hoogte van die roterende dele aan te pas om aan te pas by die verskillende bottelhoogte.
    ● Die motivering van die skroefdeksel is afgelei van die aangedrewe stelsel in die raamwerk en deur rat gestuur.
    ● Die hoofonderdele van die skroefdop word deur die verwerkingsentrum vir digitale beheer verwerk

    4. Band vervoerband
    belt conveyor

    Wasgedeelte
    soft drink filling line

    Vul deel
    soft drink filling line

    Capping Deel
    soft drink filling line

    3. Cap Loader

    belt conveyor

    Doplaaier dra die doppies na die afskermmasjien van die doppie.

    Dit het die funksie van geen bottel laai nie, outomatiese beheer.

    Daar is 'n detektorschakelaar in die doopsorteerder. As die kap nie genoeg is nie, kry die detector op die doopsorteerder 'n teken dat die dop ontbreek, die kaphyser begin. Die deksels in die tenk gaan deur die bandtransporteur na die deksorteerder. Dit kan die grootte van die tenkinlaat deur die flitsbord verander; dit kan die spoed van die kap aanpas.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons